解析ASCO電磁閥選型指南
    要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。    選擇調節閥時般應遵循的原則有如下幾點。
    ASCO電磁閥的結構型式：
    應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
    二 ASCO電磁閥的流量特性：
    應能滿足系統特性進行合理的補償。
    ASCO電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數學表達式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節閥在某開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數的變化呈線性；③系統壓力損失大部分分配在調節閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
    2、等百分比特性適用范圍：①實際可調范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統壓力損失大；④工藝系統負荷大幅度波動；⑤調節閥經常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。
    三 ASCO電磁閥的口徑：
    應能滿足工藝上對流量的要求。    根據已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節閥口徑。
    為了使ASCO電磁閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。     對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。    對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
    執行機構類型的確定
    ASCO電磁閥對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
    ASCO電磁閥的作用方式選擇    調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮:a)工藝安全;b)介質的特性;c)產量，經濟損失小。
    ASCO電磁閥氣蝕和閃蒸產生的條件不同。閃蒸是種非常快速的轉變過程，當流動液體的下游壓力低于它的飽和壓力時就會出現閃蒸，因此它是種系統現象。
    ASCO電磁閥能夠避免閃蒸的產生，除非系統條件改變。而當閥門中液體的下游壓力又升回來，且高于飽和壓力時，就會產生氣蝕現象。
    在氣蝕過程中飽和氣泡不再存在，而是迅速爆破變回液態。由于氣泡的體積大多比相同形式的液體大。所以說，氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉變。
    氣蝕是種從液態→飽和→液態的轉變過程，它不同于閃蒸現象。正確合理地設計調節閥能夠避免氣蝕的產生。    在調節閥里閃蒸是不能預防的，所能做到的就是防止閃蒸的破壞。在調節閥設計中影響著閃蒸破壞的因素主要有閥門結構、材料和系統設計。
    盡管閥門結構與產生閃蒸無關，但是卻能控制閃蒸的破壞。般有2種閥門設計結構比用球形閥體更能防止閃蒸破壞。采用介質由上下方向流動的角形閥結構是防止閃蒸破壞的方法之。